Löcher und Lücken an den Ecken der Unterseite beim 3D-Druck von 3D-Druckern industriell
Unzureichende Anzahl von Kanten. Durch Hinzufügen weiterer Konturkanten zum Druck wird das tragende Fundament erheblich verbessert. Da die Innenseite des Drucks normalerweise teilweise hohl ist, ist die Außenwand dünn und dick, was einen großen Einfluss hat. In der Grundeinstellung gibt es eine Wandstärkeneinstellung. Die Einstellung der Wandstärke ist im Allgemeinen ein Vielfaches der Düse. Wenn Ihre Düse beispielsweise 0,4 mm beträgt, wird die Wandstärke im Allgemeinen zwischen 0,8 mm und 1,6 mm eingestellt. Wenn Sie es am Anfang einstellen Die Dicke beträgt 0,8 mm, aber das gedruckte Modell hat Löcher in der Außenwand. Sie können die Wandstärke entsprechend um ein oder zwei Schichten erhöhen, um sie zu verbessern. Die entsprechende Wandstärke beträgt in der Regel 1,2 mm, damit der Druck nicht zu lange dauert. Das herauskommende Modell weist keine Löcher auf.
Die obere feste Schicht ist unzureichend. Ein weiterer häufiger Grund für eine schwache Grundierung ist, dass Ihr Druck nicht genügend feste Füllschichten auf der obersten Schicht aufweist. Die obere Wand ist zu dünn, um die darauf gestanzte Struktur vollständig zu tragen. Um diese Einstellung zu ändern, können Sie sie in Basic-Fill-Bottom / Top Thickness einstellen. Wenn die Standarddicke 0,8 mm beträgt, beim Drucken jedoch noch Löcher vorhanden sind, können Sie die Dicke unten / oben auf 1,0 mm-1 einstellen. 2 mm, dies kann die obere und untere Schicht stärker machen.
Die Füllrate ist zu niedrig. Die letzte Einstellung, die Sie überprüfen müssen, ist die Füllrate, die von einem Schieberegler unter "Slice-Einstellungen" oder auf der Registerkarte "Füllen" gesteuert wird. Die obere feste Schicht ist auf der oberen Füllung aufgebaut, so dass genügend Füllung erforderlich ist, um diese Schichten zu stützen. Wenn Sie beispielsweise die Füllrate zuvor auf 20% eingestellt haben, erhöhen Sie sie auf 40%, um festzustellen, ob sich die Druckqualität verbessert hat.
So lösen Sie Metall-3D-Drucker, die Narben auf der Oberfläche drucken
Der Vorteil des großformatigen 3D-Drucks besteht darin, dass jeder Druck schichtweise erstellt wird. Dies bedeutet, dass jede Schicht unabhängig ist und sich die Düse frei zu jeder Position auf der Plattform bewegen kann, während der Druck noch unten erstellt wird. Sie können sehen, dass die Düse, wenn sie sich auf der Oberfläche der vorherigen Schicht bewegt, eine Spur hinterlässt, die auf der Oberseite des Drucks am einfachsten zu erkennen ist. Diese Art von Narbe entsteht, wenn sich die Düse in eine neue Position bewegt. Im Folgenden werden diese möglichen Ursachen untersucht und entsprechende Vorschläge gemacht, welche Einstellungen angepasst werden müssen, um zu verhindern, dass das Problem erneut auftritt.
Zu viel Kunststoff extrudieren: Als Erstes müssen Sie sicherstellen, dass Ihr Extruder nicht zu viel Verbrauchsmaterial extrudiert. Wenn Sie zu viel Verbrauchsmaterial extrudieren, ist jede Schicht tendenziell dicker als voreingestellt. Dies bedeutet, dass die Düse beim Durchlaufen jeder Schicht möglicherweise Verbrauchsmaterialien schleppt, die zuvor überextrudiert wurden. Bevor Sie andere Einstellungen überprüfen, müssen Sie sicherstellen, dass Sie nicht zu viele Verbrauchsmaterialien zusammengedrückt haben.
Vertikaler Hub (Z-Hub): Wenn Sie sicher sind, dass die Menge der vom Extruder extrudierten Verbrauchsmaterialien angemessen ist, Sie jedoch weiterhin auf das Problem des Schleppens der Düse auf der Oberseite stoßen, müssen Sie die Einstellung für den vertikalen Hub in CURA überprüfen . Wenn Sie diese Option aktivieren, wird die Düse um eine bestimmte Strecke angehoben, bevor Sie mit der vorherigen Druckschicht fortfahren. Wenn die Zielposition erreicht ist, bewegt sich die Düse zum Drucken auf ihre ursprüngliche Höhe zurück. Durch Bewegen bis zu einer bestimmten Höhe kann die Düse Kratzer auf der Oberseite des Drucks vermeiden. Um diese Funktion zu aktivieren, klicken Sie auf Extras - Experteneinstellungen öffnen - im Rückzug für Verbrauchsmaterialien befindet sich eine "Z-Achsen-Hubhöhe beim Zurückziehen", die im Allgemeinen auf ca. 0,5 mm eingestellt ist. Wenn Sie beispielsweise 0,5 mm eingeben, wird die Düse um 0,5 mm angehoben, bevor Sie eine neue Position einnehmen.
