Tipps für fortgeschrittenes FDM-3D-Druckdesign
Tipps für fortgeschrittenes FDM-3D-Druckdesign
Wenn Sie mit FDM drucken, sollten Sie überlegen, wie Sie den erforderlichen Stützumfang, die Ausrichtung eines Teils und die Richtung, in der das Teil auf der Bauplattform aufgebaut wird, reduzieren können.
Aufteilen Ihres Modells
Durch das Aufteilen eines Modells lässt sich dessen Komplexität häufig reduzieren, was Kosten und Zeit spart. Überhänge, die viel Unterstützung erfordern, können entfernt werden, indem man eine komplexe Form einfach in Abschnitte aufteilt, die einzeln gedruckt werden. Auf Wunsch können die Abschnitte nach Abschluss des Druckvorgangs zusammengeklebt werden.
Lochausrichtung
Die beste Möglichkeit, Unterstützung für Löcher zu vermeiden, besteht darin, die Druckausrichtung zu ändern. Das Entfernen von Unterstützung in horizontalen Achsenlöchern kann oft schwierig sein, aber durch Drehen der Baurichtung um 90° wird die Unterstützung überflüssig. Priorisieren Sie bei Komponenten mit mehreren Löchern in unterschiedlichen Richtungen Sacklöcher, gefolgt von Löchern mit dem kleinsten bis größten Durchmesser und dann der Kritikalität der Lochgröße.
Baurichtung
Aufgrund der anisotropen Natur des FDM-Drucks ist das Verständnis der Anwendung einer Komponente und ihrer Konstruktion entscheidend für den Erfolg eines Designs. FDM-Komponenten sind aufgrund der Schichtausrichtung in einer Richtung von Natur aus schwächer.
Zu dieser Schwäche tragen das Fehlen durchgehender Materialpfade und die Spannungskonzentration bei, die durch jede Schichtverbindung entsteht. Da die Schichten als Rechtecke mit abgerundeten Enden gedruckt werden, sind die Verbindungen zwischen den einzelnen Schichten tatsächlich kleine Täler. Dadurch entsteht eine Spannungskonzentration mit der Tendenz zur Rissbildung.
Bewährte Verfahren für den FDM-3D-Druck
Wenn eine Brücke mehr als 5 mm misst, kann es zu Durchhängen oder Abdrücken durch Stützmaterial kommen. Dieses Problem kann durch Aufteilen des Designs oder Nachbearbeitung behoben werden.
Um eine höhere Genauigkeit zu erreichen, bohren Sie bei kritischen vertikalen Lochdurchmessern nach dem Drucken.
Durch die zusätzliche Unterstützung können FDM-Drucker Wandwinkel von über 45° drucken.
Fügen Sie an allen Kanten eines FDM-Teils, die die Bauplatte berühren, eine 45°-Fase oder einen Radius ein.
Fügen Sie bei Anwendungen mit kleinen vertikalen Stiften eine kleine Abrundungsleiste an der Basis hinzu oder ziehen Sie in Erwägung, stattdessen einen handelsüblichen Stift in ein gedrucktes Loch einzusetzen.
Das Aufteilen eines Modells, die Neuausrichtung von Löchern und die Angabe der Baurichtung sind alles Faktoren, die die Kosten senken, den Druckvorgang beschleunigen und die Festigkeit und Druckqualität eines Designs verbessern können.
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