Wie druckt man Kohlefaserfilamente?
Wie druckt man Kohlefaserfilamente aus 3D-Material perfekt?
Überblick
Kohlefaserfilamente enthalten kurze Fasern, die in ein PLA- oder ABS-Grundmaterial eingearbeitet sind, um die Festigkeit und Steifigkeit zu erhöhen.
Bei Kohlefaserfilamenten werden winzige Fasern in ein Grundmaterial eingearbeitet, um die Eigenschaften dieses Materials zu verbessern. Mehrere beliebte Filamente können mit Kohlefaserfüllung gekauft werden, darunter PLA, PETG, Nylon, ABS und Polycarbonat. Diese Fasern sind extrem stark und bewirken, dass das Filament an Festigkeit und Steifigkeit zunimmt. Dies bedeutet auch, dass die 3D-gedruckten Teile viel leichter und formstabiler werden, da die Fasern dazu beitragen, ein Schrumpfen des Teils beim Abkühlen zu verhindern. Druckeinstellungen wie Drucktemperatur, Geschwindigkeit, Druckbetthaftung und Extrusionsraten sind den normalen Einstellungen für das Basismaterial, dem die Fasern hinzugefügt wurden, sehr ähnlich (zum Beispiel wären die Standard-PLA-Einstellungen ein guter Ausgangspunkt dafür). Kohlefaserfilament auf PLA-Basis). Aufgrund der zugesetzten Fasern neigen diese Spezialmaterialien jedoch eher zum Verstopfen und erfordern möglicherweise spezielle Hardware, um eine Beschädigung des Druckers zu vermeiden.
Vorteile
Erhöhte Festigkeit und Steifigkeit
Sehr gute Dimensionsstabilität
Leicht
Nachteile
Abrasiv und erfordert eine Düse aus gehärtetem Stahl
Erhöhtes Nässen beim Drucken
Erhöhte Sprödigkeit des Filaments
Höhere Verstopfungsneigung
Empfohlene Vorgehensweise
Diese Tipps helfen Ihnen dabei, die Wahrscheinlichkeit häufiger 3D-Druckprobleme im Zusammenhang mit mit Kohlefaser gefüllten Filamenten wie Verstopfung und Abnutzung der Düse zu verringern.
Upgrade auf Düse aus gehärtetem Stahl
Passen Sie die Rückzugseinstellungen an, um Verstopfungen zu vermeiden
Reduzieren Sie die Druckgeschwindigkeit, um konsistente Ergebnisse zu erzielen
Verwenden Sie einen geführten Filamentpfad
Profi-Tipps
Düsen mit größerem Durchmesser verstopfen deutlich weniger, da die Fasern viel leichter durch das größere Düsenloch passen.
Wenn die Düse sofort nach dem Drucken der ersten ein oder zwei Schichten zu verstopfen scheint, versuchen Sie, die Höhe der ersten Schicht zu erhöhen. Wenn sich die Düse zu nahe am Druckbett befindet, entsteht beim Drucken dieser Schichten ein erhöhter Gegendruck, der dazu führen kann, dass sich Fasern ansammeln und die Düse vorübergehend verstopft.
Beginnen Sie mit Kohlefaserfüllung
Es gibt viele einzigartige Anwendungen für dieses Spezialmaterial. Nachfolgend haben wir einige Typen zusammengestellt, um Ihnen den Einstieg zu erleichtern.
PLA-Kohlefaser & PETG-Kohlefaser & ABS-Kohlefaser & ASA-Kohlefaser
